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        p780s136高光鋼料

            p780s136高光鋼料

          和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面,具有的優(yōu)勢(shì)比較多,在一些場(chǎng)合使用,能讓效果更為理想。S136SUP瑞典

          瑞典TOOLING

          S136SUP的化學(xué)成分:

          瑞典

          主要化學(xué)成分(%)

          S136SUP

          S136SUP簡(jiǎn)介

          隨著塑膠模具鋼需求的增加,這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結(jié)合,S136SUP被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP為不銹工具鋼,其具備以下的特征:

         ?、艃?yōu)良的耐腐蝕性;⑵優(yōu)良的拋光性;⑶優(yōu)良的性;⑷優(yōu)良的淬透性;⑸優(yōu)良的韌性和延展性

         ?、泡^低的維修費(fèi)用

          模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)p780s136。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí),不需要特別的保護(hù)。

          由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定,確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。

          上述的好處結(jié)合S136SUP的高性,提供低維修費(fèi)和高壽命的模具,達(dá)到佳的經(jīng)濟(jì)效益。

          注:S136SUP經(jīng)過(guò)“電渣重熔法(ESR)”精煉,具備純凈而細(xì)微的組織。

          S136SUP應(yīng)用

          S136SUP被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。

          ⑴耐腐蝕、銹蝕:對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

         ?、茄诱剐浴㈨g性:用作復(fù)雜模具。

         ?、缺砻娲阃感?高硬度要求,重要的大模具。

          S136SUP韌性影響

          S136SUP相比較于其他的類(lèi)型的W-Nr1.2083/AISI420不銹鋼有比較強(qiáng)的韌性和延展性。得到高韌性和延展性,用低溫回火,高性用高溫回火。

          從鑄件中心位置選取式樣,在近似室溫條件下進(jìn)行沖擊力實(shí)驗(yàn),小件橫向測(cè)試方向結(jié)果如下:

          原始棒材尺寸:508×306mm(20×12)

          樣品大?。?×10×55mm(0.27×0.4×2.2)無(wú)劃痕

          S136SUP的耐腐蝕性

          用S136SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力,在腐蝕條件下相對(duì)于其他的W-Nr1.2083/AISI420類(lèi)型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。

          S136SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候,特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

          S136SUP的熱處理

         ?、佘浶酝嘶?/p>

          在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至740℃(1365°F)均溫后,于爐中以每小時(shí)15℃(30°F)的速度,冷卻至550℃,接著再置于空氣中冷卻。

         ?、趹?yīng)力消除

          經(jīng)過(guò)粗加工后,必須加熱至650℃(1200°F),均溫2小時(shí)后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。

          預(yù)熱溫度:600-850℃(1110-1560°F)

          淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃(1830-1880°F)

          常用溫度:1020℃(1870°F)大模具推薦1000℃(1830°F)

          保溫時(shí)間分鐘

          回火前硬度

          1020℃

          1870°F

          1000℃

          1830°F

          保溫時(shí)間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后,才開(kāi)始計(jì)算再爐中的保溫時(shí)間

          淬火時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化

         ?、芾鋮s介質(zhì)

          真空,充足的壓力下氣冷

          熱油,約80℃(175°F)

          流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級(jí)淬火,然后冷卻于高速空氣中。

          高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到適當(dāng)?shù)奶匦?,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4-5bar的氣壓。

          注:鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應(yīng)立即回火。

          當(dāng)對(duì)大尺寸的W-Nr1.2083/AISI420類(lèi)型的材料進(jìn)行淬火時(shí),相比較而言硬化能力差的材料,在截面就會(huì)得到低硬度且不可預(yù)料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會(huì)較低。

          S136SUP相對(duì)于W-Nr1.2083/AISI420材料具有較好的硬化能力,所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性,如韌性、耐腐蝕性。

          參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,低的回火溫度為250℃(480°F)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)p780s136。

          注:建議250-300℃(480-570°F)回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的好組合。但對(duì)于非常大或者是復(fù)雜設(shè)計(jì)的模具,推薦采用高回,以便使殘余應(yīng)力降到低。

          S136SUP的尺寸變形

          淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類(lèi)的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。

          模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。

          在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15%作為S136SUP的的加工預(yù)留指標(biāo)。

          測(cè)量尺寸大小為100×100×100mm(3.9×3.9×3.9)的S136SUP的尺寸變化,熱處理工藝如下:

          奧氏體化溫度:1020℃(1470oF)/30分鐘,真空爐冷卻,速度1.1℃/s(1.8oF)500~800℃之間。

          回火:2×2h在多種溫度下

          S136SUP的研磨

          下列圖表為一般建議的砂輪型號(hào)

          建議的砂輪

          A46HV

          A46HV

          鑲塊砂輪平面研磨

          A36GV

          A36GV

          A60LV

          A60KV

          A60JV

          A60LV

          A100LV

          A120KV

          S136SUP的焊接

          如能做好預(yù)防,這些措施如:正確的焊接程序、焊前預(yù)熱、焊口加工及焊條的選擇等,工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花,則須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。

          TIG鎢極氬弧焊

          200-250℃(390-480°F)

          STAVAXTIG-WELD

          54-56HRC

          焊接后熱處理

          模具必須回火,采用低于原先熱處理時(shí)的回火溫度約10-20℃.

          保護(hù)狀態(tài)下,將模具加熱至700℃(1290)5小時(shí),然后冷卻于空氣中.

          S136SUP的光蝕刻花

          S136SUP的拋光

          淬火及回火的S136SUP具備優(yōu)良的拋光性。但拋光技巧與其他瑞典鋼材比較有點(diǎn)不同,主要的原則是,在細(xì)磨和拋光時(shí)采取多道手續(xù),不要在很粗糙的表面進(jìn)行拋光。但拋光時(shí),上一道拋光手續(xù)所遺留的刮痕被除去后,就必須立即停止繼續(xù)拋光。蘇州東锜在生產(chǎn)過(guò)程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,在出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶要求,到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

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