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        DHA-WORLD價格,影響高速鋼使用壽命的主要因素

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            1.添加夾雜物

          

            鋼中的夾雜物是模具內(nèi)部裂縫的來源。特別是,諸如脆性氧化物和硅酸鹽的夾雜物在熱加工進(jìn)程中不會發(fā)生塑性變形,從而導(dǎo)致脆性斷裂形成微裂紋,這進(jìn)一步導(dǎo)致在進(jìn)一步熱處理和運(yùn)用期間模具決裂。例如。用于Cr4W2MoV鋼制成的沖壓手表零件的冷沖壓模具通過粗加工,熱處理和磨削后,發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔,導(dǎo)致一批沖頭作廢。分布在鏈中的硅酸鹽夾雜物在加工后剝離并發(fā)生小孔。

          

            2.碳化物分布不均勻引起的失效

          

            Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1等L型模具鋼,含有大量的共晶碳化物,當(dāng)鑄造份額小或鑄造溫度控制不合適時,鋼中容易偏析鋼帶或網(wǎng)狀碳化物,所以模具部件淬火經(jīng)常出現(xiàn)沿帶材或網(wǎng)狀碳化物的頻繁裂縫,或者在運(yùn)用進(jìn)程中內(nèi)部裂縫進(jìn)一步膨脹導(dǎo)致失效。例如,由Φ50mm共晶碳化物不均勻度超過4的鋼制成的沖頭在運(yùn)用進(jìn)程中易于決裂。

          

            3.鑄造質(zhì)量差造成的毛病

          

            鋼的鑄造質(zhì)量直接影響模具的運(yùn)用壽命。不正確的加熱系統(tǒng)和變形進(jìn)程會導(dǎo)致鋼的過燒,外表開裂,內(nèi)部開裂和角部開裂等缺陷。這些會縮短模具的運(yùn)用壽命甚至直接廢料。對于高碳和高鉻的Leysite鋼,因為導(dǎo)熱性差,如果在鑄造加熱進(jìn)程中加熱速度太快,則堅持時間不足,導(dǎo)致鑄造進(jìn)程中坯料內(nèi)外溫差較大,導(dǎo)致在內(nèi)部裂縫。

          

            4.外表質(zhì)量差

          

            如果合金模具鋼的外表嚴(yán)峻脫碳,加工后仍有殘留的脫碳層,因此在模具的更終熱處理中,內(nèi)外層DHA-Thermo是什么材料的差異會引起顯著的應(yīng)力,從而導(dǎo)致淬火模具的裂紋;淬火后,模具外表層硬度低,截面硬度分布不均勻,降低了模具的運(yùn)用壽命。

          

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