SKD61熱作鋼和DHA1模具鋼有什么不一樣？

　　SKD61是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼，對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用更廣的熱作模具鋼。

 

　　DHA1鋼材已經(jīng)預(yù)硬至37～41HRC(表面硬度)，無須熱處理。適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望縮短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。

 

 

　　SKD61模具鋼的詳細(xì)介紹：

 

　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

 

　　SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.

 

　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

 

　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

 

　　● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

 

　　SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。

 

　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

 

　　各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

 

　　螺紋軋制模和耐磨滑塊。

 

　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

 

　　深拉成型模，冷擠壓模具。

 

　　汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具。

 

　　DHA1模具鋼的詳細(xì)介紹：

 

　　1. 細(xì)小球狀碳化物均勻分布

 

　　2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出

 

　　3. 抗高溫回火軟化性強(qiáng)

 

　　4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異

 

　　5. 抗高溫熔損性強(qiáng)6. 良好的切削性

 

　　1.鋁鋅壓鑄模

 

　　2.鋁熱擠壓鑄 3.沖壓模

 

　　4.壓鑄模部件

 

　　5.塑膠模

 

　　6.諸機(jī)械部件

 

　　鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；

 

　　模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；

 

　　熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

 

　　熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

 

　　熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；